先定義零件要完成什麼工作
選材應從功能要求開始。先列出零件的外形限制、載荷方向、允許變形、使用溫度、預計產量與拆裝頻率，再比較候選方案。只比較材料密度，無法回答完成相同功能後哪個零件比較輕。
例如設備托架除了自重，也要承受設備重量、加速度和固定點反力。若主要限制是端點位移，應比較完成接合設計後的結構剛性；若主要限制是安裝空間，則要確認截面和厚度能否容納。這兩種任務可能得到不同的材料選擇。
比較完整結構，而不是單一材料數值
連續纖維複合材料的性能與方向有關。討論碳纖維時，需指明纖維、樹脂、單層厚度與鋪層，而不是把纖維原絲的強度當成零件強度。鋁合金同樣需要明確的牌號、熱處理狀態和製造條件。
建立比較表時，把板件、肋、嵌件、螺栓和黏接區一起計入質量。接合可能增加重量並形成局部弱點，應從結構設計開始就納入，而非等材料選定後才處理。
把製造與維修放入同一張決策表
碳纖維方案要確認可用材料、成形方法、模具、鋪放空間、加工邊界和檢查方式。鋁合金方案則要確認加工設備、刀具可達性、薄壁加工與表面處理。詢價時應提供相同的產量與驗收條件，否則成本不具可比性。
若產品還在頻繁改孔位的階段，可先用方便修改的結構驗證配置，再評估複材版本。也可採混合方案，例如複材板件搭配金屬接口；但必須評估接口負荷、環境相容性與裝配公差。
用一個小型比較研究做決定
先建立兩個符合相同功能要求的設計，逐項比較質量、變形、失效模式、製造風險和成本，再針對最不確定的項目安排試驗。不要把某個專案的減重比例直接套用到另一個零件。
- 記錄所有比較方案共用的載荷與驗收條件。
- 分開列出板件與接合零件的質量。
- 說明材料數據來源及適用條件。
- 確認供應商能製造所提出的結構。
- 用量測驗證真正影響功能的指標。
參考資料與延伸閱讀
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